冷却器制造分为哪几种各有什么特点?

冷却器制造分为哪几种各有什么特点?

几种型式冷却器制造性能的比较：

(1).固定管板式冷却器

优点：1.结构简单紧凑;2.管内清洗方便：(可走不干净介质，可更换换热管)3.管板厚度较薄，造价低;

缺点：1.壳程清洗困难(壳程流体必须干净，不易结垢)2.承受温差载荷的能力差。适用压力高，介质干净场合。为了改变固定管板冷却器的不足，

开发出了带膨胀节的固定管板冷却器。

(2).带膨胀节的固定管板冷却器：

优点：1.结构简单紧凑;2.管内清洗方便：(可走不干净介质，可更换换热管)3.管板厚度较薄，造价低;4.承受温载的能力大。

缺点：壳程清洗困难。

适用于温度、压力高、介质干净的场合。为了改进固定管板冷却器壳程清洗困难，人们开发了浮头式冷却器。

(3).浮头式换热

优点：1.承受温差载荷的能力大;2.管程、壳程清洗方便。

缺点：1.结构复杂、笨重、金属清耗量大;2.造价高，浮头内渗漏无法观察;3.换热效率低。为了使浮头管板能够随管束一起抽出，管束外边缘与壳壁之间形成了一个宽度16~22mm的环隙;不但减少了排管数目，易引起壳体流体短路;而且使得壳体流速下降，传热系数K降低。故换热面积需增大，结构笨重。

适用于高温、高压、介质不干净的场合。

(4).填料型式冷却器(浮头式冷却器的又一种改型结构)

优点：1.承受温载的能力高;2.管程、管程清洗方便。

缺点：1.结构复杂;2.填料密封结构，仅用于压力、温度不高的场合，且介质无毒、不易燃、不易爆。